戈爾公司（W. L. Gore & Associates）于近日參加第七屆全國垃圾焚燒發(fā)電項目運營管理與創(chuàng)新應用研討會，憑借創(chuàng)新SCR一體化技術榮獲"配套服務匠心企業(yè)"獎項，并分享了GORE^® SCR脫硝濾袋如何以更低總擁有成本（TCO）助力垃圾焚燒企業(yè)降本增效、再造利潤空間。

鎮(zhèn)江2026年4月23日 /美通社/ -- 在剛落幕的“第七屆全國垃圾焚燒發(fā)電項目運營管理與創(chuàng)新應用研討會”上，戈爾公司（W. L. Gore & Associates）作為煙氣治理領域先行者受邀參加，并重點展示了基于GORE^® SCR脫硝濾袋的創(chuàng)新一體化煙氣治理方案，成為與會嘉賓關注的焦點。

會議期間，戈爾不僅現(xiàn)場設展位和技術人員，與行業(yè)伙伴分享如何以更低的總擁有成本（TCO）再造利潤空間，更在同期舉辦的2025“北極星杯”垃圾焚燒發(fā)電影響力企業(yè)評選頒獎典禮上，憑借其在煙氣治理領域持續(xù)的技術創(chuàng)新、可靠的產品性能以及對客戶降本增效的實質性貢獻，榮獲“配套服務匠心企業(yè)”獎項，由戈爾催化過濾行業(yè)銷售總監(jiān)劉景輝先生上臺代為領獎。

戈爾創(chuàng)新SCR一體化技術，顯著降低總擁有成本

當前，垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已告別規(guī)模擴張，全面轉向精細化運營的存量競爭階段。面對國補退坡、環(huán)保標準持續(xù)收緊、入爐垃圾量不足等多重壓力，企業(yè)亟需通過技術手段挖掘降本增效的新空間。戈爾提出的“更低總擁有成本（TCO）”理念，恰好切中了這一現(xiàn)實痛點。

4月15日，劉景輝在《再造利潤空間：創(chuàng)新SCR一體化技術助力垃圾焚燒企業(yè)降本增效》主題演講中，詳細解讀了GORE^® SCR脫硝濾袋的“一體化”降本之道。該產品將高效除塵與SCR脫硝功能合二為一，無需額外建設脫硝反應塔，也無需對煙氣進行再加熱，從而大幅簡化工藝流程。

據(jù)現(xiàn)場分享的測算中，以500噸/天垃圾焚燒規(guī)模為例，對比傳統(tǒng)SCR工藝，戈爾創(chuàng)新SCR一體化技術能夠顯著降低超過25%的年度運行成本，比如節(jié)約煙氣加熱能耗成本約350萬元/年；節(jié)約風機能耗約85萬元/年等。此外戈爾的方案壽命較長（>5年），且壓降穩(wěn)定，將大幅縮減維護與更換頻率；同時長期協(xié)同實現(xiàn)粉塵排放、NOx穩(wěn)定達標，氨逃逸可控，更進一步減少了未來環(huán)保處罰的風險。

標桿案例：GORE^® SCR脫硝濾袋在國內垃圾焚燒超低排放改造中的首個應用

戈爾在演講中分享了兩個標志性案例：其一，某客戶自2014年導入戈爾催化濾袋后，連續(xù)正常運行超過10年（遠超5年質保期），二噁英和粉塵排放遠低于歐盟標準，該廠也因此榮獲“藍色焚燒廠”樣板工程榮譽；其二，GORE^® SCR脫硝濾袋在國內城市生活垃圾焚燒領域的首個超凈排放應用案例更具深遠意義。

面對廠區(qū)無空間加裝傳統(tǒng)脫硝塔的困境，戈爾創(chuàng)新的SCR一體化技術真正做到了“零新增停機時間”的革命性高效改造，并在升級完成后實現(xiàn)了“運行首日即達標”的卓越表現(xiàn)。客戶項目負責人在項目運行1年后仍表示高度認可。更關鍵的是，戈爾方案的“彈性設計”使現(xiàn)有系統(tǒng)無需硬件改動即可應對未來標準加嚴——這種技術預埋，正為行業(yè)環(huán)保長跑贏得主動。而該項目實現(xiàn)的多污染物協(xié)同處理與超凈排放經(jīng)驗，已從中國案例走向全球解決方案，開始反哺海外市場。

作為以材料科技為本的全球性公司，戈爾在工業(yè)過濾領域擁有超過50年的創(chuàng)新歷史。從1973年發(fā)明ePTFE（膨體聚四氟乙烯）薄膜過濾技術，到2015年率先推出脫硝除塵一體化的催化濾袋，戈爾持續(xù)引領工業(yè)過濾技術的迭代。未來，戈爾將繼續(xù)攜手行業(yè)伙伴，以更低TCO的解決方案助力垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)實現(xiàn)高效、低碳的可持續(xù)運營。

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