杭州2025年4月10日 /美通社/ -- 近日，山東裕龍石化2000萬噸/年煉油及1#150萬噸/年乙烯煉化一體化項目順利投產(chǎn)， 2#150萬噸/年乙烯也即將投產(chǎn)。作為國家"十四五"重點工程，這一總投資超千億元的"超級工程"，是山東省單體投資最大，新舊動能轉(zhuǎn)換、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的"一號工程"。該項目通過構(gòu)建煉油和化工完整產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)原油全過程高價值利用，著力打造"國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流"的高端綠色智慧石化產(chǎn)業(yè)基地。
項目涵蓋煉油、化工兩大板塊，包含常減壓蒸餾、催化裂解、連續(xù)重整、渣油加氫、芳烴聯(lián)合、漿態(tài)床及渣油制氫等煉油裝置，以及乙烯、裂解汽油加氫、芳烴抽提、PP、PE、EOEG、EVA、橡膠和ABS等化工裝置以及配套輔助設(shè)施，總計80余套生產(chǎn)裝置。
中控技術(shù)基于"1+2+N"工業(yè)AI驅(qū)動的企業(yè)智能運(yùn)行新架構(gòu)，為裕龍石化這一世界級項目提供了從儀器儀表、控制系統(tǒng)（DCS/SIS/GDS），到工業(yè)Agents/APPs的全棧自主可控解決方案，實現(xiàn)"安全、質(zhì)量、低碳、效益"的協(xié)同發(fā)展。其中，中控技術(shù)自主研發(fā)的控制系統(tǒng)I/O達(dá)到近50萬點（DCS&GDS&SIS），為超大型煉化項目提供了安全可控的工業(yè)大腦。首次實現(xiàn)超大型煉化項目核心控制系統(tǒng)全面自主創(chuàng)新、安全可控。
（圖片來源：南山集團(tuán)官網(wǎng)）裕龍石化煉化一體化項目
中控技術(shù)自主研發(fā)的ECS-700控制系統(tǒng)覆蓋全廠超42萬I/O點，包含3711面機(jī)柜、556對控制器、1255個服務(wù)器&工作站以及29854塊I/O智能卡件，形成毫秒級響應(yīng)的數(shù)據(jù)中樞，為裕龍石化打造高可靠數(shù)據(jù)運(yùn)行基座，支撐工業(yè)AI精準(zhǔn)落地。依托連續(xù)14年國內(nèi)市場占有率第一的技術(shù)優(yōu)勢，保障了大型煉化一體化項目核心控制系統(tǒng)的100%自主可控，有效保障產(chǎn)業(yè)鏈的安全。目前，該項目實現(xiàn)了裕龍石化裝置的高效安全自主運(yùn)行，構(gòu)建了生產(chǎn)管控協(xié)同、智能運(yùn)行的模式。已實現(xiàn)正常運(yùn)行裝置的自控率超過95%的價值目標(biāo)。
裕龍石化煉化一體化項目裝置套數(shù)多，單體規(guī)模大，包含全球一次建設(shè)最大的2*150萬噸/年乙烯等裝置，工藝復(fù)雜、風(fēng)險極高，因此對安全儀表系統(tǒng)的安全性、可靠性及可用性均具有更高的要求。中控技術(shù)自主研發(fā)的安全儀表系統(tǒng)TCS-900已通過SIL3功能安全認(rèn)證和極端環(huán)境驗證，連續(xù)三年實現(xiàn)國內(nèi)市場占有率第一，并創(chuàng)下99.9999%的運(yùn)行可用率紀(jì)錄。基于TCS-900的先進(jìn)性及穩(wěn)定性，在該項目中得以成功應(yīng)用，系統(tǒng)配置超7萬安全監(jiān)測點，總計919面機(jī)柜、110對控制器、服務(wù)器&工作站217臺以及2292塊智能卡件。
在該項目中，中控技術(shù)以運(yùn)行數(shù)據(jù)基座+設(shè)備數(shù)據(jù)基座+工業(yè)Agents/APPs為核心的工業(yè)AI解決方案具備統(tǒng)一監(jiān)控、全局組態(tài)管理、單裝置隔離等優(yōu)勢，成功解決了千萬噸煉油&百萬噸級乙烯裝置對過程控制和安全保護(hù)大規(guī)模、一體化管理的挑戰(zhàn)和要求，助力煉化一體化智能工廠實現(xiàn)"安全、穩(wěn)定、長期、滿負(fù)荷、優(yōu)化運(yùn)行"的戰(zhàn)略目標(biāo)，這不僅僅是一次成功的技術(shù)突破，更是中國工業(yè)AI架構(gòu)在超大項目中予以實踐的里程碑。
在新一輪國際貿(mào)易加稅升級下，全球制造鏈與技術(shù)鏈加速進(jìn)入重構(gòu)階段。中控技術(shù)通過構(gòu)建"研發(fā)-制造-服務(wù)"的全方位支撐體系，筑牢供應(yīng)鏈安全防線。
技術(shù)安全：
中控技術(shù)始終堅持自主創(chuàng)新，依托深厚的技術(shù)積累與應(yīng)用實踐，正在逐步打破控制系統(tǒng)對進(jìn)口的依賴，在世界級煉化一體化、百萬噸乙烯等復(fù)雜的生產(chǎn)裝置中，擁有成熟和完善的產(chǎn)品和解決方案，并積累了豐厚的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗。
供應(yīng)鏈安全：
中控技術(shù)布局現(xiàn)代化智能制造基地，打造從生產(chǎn)到交付的一體化鏈路，完全能夠滿足控制系統(tǒng)的大規(guī)模、高質(zhì)量交付，并確保供應(yīng)鏈的安全性。
服務(wù)安全：
中控技術(shù)堅持以客戶為中心的導(dǎo)向，首創(chuàng)"線下PlantMate 5S店 + 線上PlantMart商城"一站式工業(yè)服務(wù)新模式。通過配備高效倉儲與物流體系，即使在特殊環(huán)境下，中控技術(shù)亦能夠保障項目順利推進(jìn)。
裕龍石化2000萬噸/年煉油及300萬噸/年乙烯煉化一體化項目的建設(shè)將帶動山東省1.3億噸地?zé)挳a(chǎn)業(yè)整合，對于推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級、提高煉化一體化水平具有重要意義。中控技術(shù)的助力，為這一宏偉藍(lán)圖增添了濃墨重彩的一筆。
未來，中控技術(shù)將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新，以工業(yè)AI為引擎，不斷為客戶創(chuàng)造價值，推動中國工業(yè)向綠色低碳、智能高效轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)中國流程工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展！
